所谓的镜面火花机床通常是指表面粗糙度值低于Ra0.2um的电火花机床，镜面火花机床加工的工件表面具有镜面反射效果。镜面火花机床中的机床精度很高，尤其是在高精度模具的应用中。镜面火花加工主要用于复杂腔体的精密加工，特别是复杂的曲面，不便于抛光。它可以节省手动抛光过程，提高零件的可用性，大大缩短模具制造周期，提高模具生产效率。

　　镜面火花机的工作原理是当导电粉进入放电间隙时，等效于在两个电极之间连接多个小导体。同时，它会使放电间隙中的电场变形。这会降低绝缘子的击穿电阻在间隙中添加介质，使放电容易发生，并相应地增加了放电间隙。增大的放电间隙减小了电腐蚀产物对放电的影响，这有利于电腐蚀产物的流动和放电，从而减少了放电浓度的发生并使放电均匀地分布在处理表面上。

　　随着放电间隙的增加，放电通道变厚。在相同的放电脉冲能量下，中线WEDM工件的加热面积增加，加热强度降低，从而在工件表面形成大而浅的放电坑。同时，放电间隙的增加还降低了熔融金属通过放电的能力，从而更多的熔融金属在工件表面上重新凝固，并进一步减小了放电坑的深度。因此，粉末混合EDM在工件表面上形成大而浅的放电坑。在工件表面形成大而浅的排出口，使排出口均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。