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在模具加工行业,很多人使用火花机电加工。但是对于高精度的模具,怎么用镜面火花机床放电加工工件效果好呢?如果你遇到这样一个难题,那么我就可以为你解决这个问题。下面就来说说如何提高火花机的稳定性,以良好的质量和数量生产,并提高效率。
一、外部电压的平稳性
以前有客户对设备的使用效果很满意,但是工厂搬迁到新的地点后,经常抱怨加工效果不如以前,让设备厂家上门做维修服务,进行了一系列的测试,几乎都是因为确定外部电压不稳定造成的。只要装上稳压装置,这个故障就能处理好。外部电源不稳定,即电压由高到低波动,通常在前期、中期和后期相对不稳定。较高的电压会产生较大的放电火花,较大火花的间隙也会增大,所以加工出来的模具工件表面光洁度不好。由于放电过程中电压不稳定,间隙和光洁度会一次高低,效果好的工件根本不会加工。针对这种情况,最好的解决办法就是更换稳压装置,这样这些问题就不会出现了,也不用那么担心。但是如果对模具加工精度的要求比较低,这个可以省略。
二、加工情况和工作流体之间温差的稳定性
我们都知道,如果温差变化1的话,机床床身就会变化0.01MM,所以温差是影响生产高精度不可忽视的因素之一;尤其在夏季,气候温差对精度的影响尤为显著;电火花加工利用脉冲瞬间极高的温度使工件表面气化熔化,此时温度高达10000左右。然后用工作液快速冷却,得出放电过程中温度高的结论,特别是火花机长期使用加工时,工作液温度上升缓慢,影响工件和机器的精度。建议安装油温冷却设备,稳定工作液温差,减少生产过程中的危险。