镜面电火花主要是使用在一些较为复杂的模具型腔还有不便于实行抛光工作的复杂曲面精密加工，使用镜面火花机这样能够省去手工抛光工序，并且达到提升零件运用性能，对于缩短模具制造的周期，具有重要实际意义。镜面火花机特点具体有下面两点：

　　一、加工表面粗糙度的影响

　　跟随脉冲宽度还有电流峰值增加，对于电腐蚀的表面粗糙度评价参数也是随之增加的。我们可以在一定加工条件下，脉冲宽与电流峰值增加会增加单个脉冲能量，因此是能够增加电冲蚀坑截面的尺寸。所以，表面的粗糙度主要还是取决单个脉冲能量大小。

　　二、放电间隙对加工精度的影响

　　镜面电火花袭机在工作中，因放电时会和材料之间有短暂的间隙，这个间隙就是为了控制稳定性，百所以加大脉冲间隙的时间也能够提升这个稳定性，并且峰值电流的提高也能使生产效率提高，不过也会有负面作用，损耗电极。但物体表面的材料不同，粗糙度也会不同，为了保证放电间隙的稳定，必度须保证脉冲电源的电气参数的稳定。

　　还有，机床精准度与刚度也是需要保持稳定。并且，我们需要特别注意电蚀产物引起二次放电对于放电间影响。