只有精心调节伺服进给，间隙大小适当，才能维持较佳放电状态，具有较高的加工效率和更强的加工能力。电火花成形机床数控系统的伺服进给控制是一个更为精细的闭环控制。

　　因此，在硬件上采用高速I/O通道设计，在软件上采用高效的精密数控电火花加工脉冲电源系统框图编代码和32位CPU指令代码直接嵌入式设计，保证软硬件运行的高效性；检测部分采用精密的数字硬件电路设计以确保检测的准确；采用高分辨率的反馈器件保证系统控制精度。这就能保证检测系统精确、稳定可靠，进给伺服电机与机械系统响应灵敏、控制准确、精度高且稳定。实现放电伺服进给系统的高性能控制。

　　镜面火花机精密分度轴C轴（也称为U轴），可进行精确的角度定位和连续旋转伺服加工。C轴与Z轴联动，可对内外螺纹、内外斜齿轮等类似的零件进行加工；C轴与X、Y轴联动，可对齿条、滚筒花纹模具、木工刀具等复杂零件进行加工。

　　镜面火花机配上C轴，可大大扩展其加工范围，增强加工能力。尤其是对曲线或曲面形状的工件进行加工时，C轴可与其他各轴联动，在三维空间内，加工出复杂的型腔和截面，如蜗轮、蜗杆、螺纹等。C轴传动系统由交流伺服电机、联轴器、谐波减速器、陶瓷轴承及轴承法兰等核心部件组成。

　　谐波减速器与普通齿轮相比，具有传动平稳、噪音低、摩擦阻力小、精度稳定性好、反向间隙小等特点。

　　在装配过程中，按装配精度要求，严格筛选配件，严格按工艺规程进行装配，从而保证了最终的各项技术指标要求，如旋转精度、反向间隙、轴、径向跳动等。