通常，镜面火花机的加工都会考虑电极方面，从大镜面的模具的三只铜公（粗公、幼公、抛光公）方面着手，也也就是这三种公的火花位的大小和材料等和火花机的火花位有着密切的关系，如抛光工要求用三宝铜（三宝铜主要应用于塑胶模、压铸模、 五金模、拉伸模 、冲压模 等模具及工业生产）来做，其火花位在0.05~0.10mm范围内。粗公火花位在粗公火花位0.2~0.3范围，其铜公与火花位成正比，铜公越大，则火花位越大，而幼公火花位范围在这三种公中处于中间位置，为0.08~0.12mm，它用电流打的。除此之外，镜面火花机加工的其他注意事项也要注意。那么镜面火花机加工的其他注意事项有哪些呢？
    第一、小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08mm可保持棱角清晰,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13mm有利于提高加工速度。     
    第二、省铜公请注意,粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。     
    第三、在进行铜公粗加工和精加工  时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可。     
    第四、每个铜公放电时间不能超过8H,否则会造成铜工表面起皱纹，若要M多个位,需做多个抛光位,或者M完一些位置后降面后重新加工。
    最后，铜公一定要省好,省到1500#砂纸以上，特别注意利角是否清晰，曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面。
    镜面电火花加工技术的研究起步于20世纪80年代，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期在。因此，想要镜面火花机的加工技术更加深入必须注意镜面火花机加工的其它注意事项。