镜面火花机电解加工两种方法

　　1.镜面火花机电解加工锻模型腔：由于电火花加工的精度容易控制，多数锻模的型腔采用电火花加工，但电火花加工的生产率较低，因此对精度要求不太高的矿山机械，汽车拖拉机所需锻模，正逐步采用电解加工。

　　2.镜面火花机电解加工整体叶轮：叶片是喷气发动机、汽轮机中的关键零件，它的形状复杂，精度要求高，生产批量大，采用镜面火花机电解加工，不受材料硬度和韧性的限制，在一次行程中可加工出复杂的叶片型面，比机械加工有明显的的优越性，采用机械加工的方法制造叶轮时，叶片毛坯是精密铸造的，经机械加工和抛光、再分别镶入叶轮轮缘槽中，最后焊接形成整体叶轮这种方法加工量大，周期长，质量难以保证，镜面火花机电解加工整体叶轮时，只要先将整体叶轮的毛坯加工好，则可用套料法加工，每加工好一个叶片，退出阴极，分度后再依次加工下一个叶片，这样不但可以大大缩短加工周期，而且可保证叶轮的整体强度和质量

　　镜面火花机主要用于电火花加工，火花机厂家介绍其广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。

　　用到火花机的领域很广，主要用于电子行业、模具行业、机械加工行业。下面介绍下火花机有哪些优势特点？

　　1、低损耗：最小的电极损耗0.1%。

　　2、超精面、高镜面：超精面加工R值(光洁度)可达到0.35，镜面放电可到2-5米欧。

　　3、超精边、超清角：超精边可加工出0.01mm的微小圆角、清角可清到3条以下。

　　4、速度快：比普通火花机速度快一半、节省人力成本。

　　5、省工序、节省人力成本：加工的模具不用省模抛光、可直接用于生产中。